送入烘房进行24小时加温固化

人造石可以用于制成工艺品、装饰品、卫生洁具或用作修建装饰质料。本发现的人造石具有透光性，它由纯天然的无机质料制成，不会挥发有害的有机物质。

一、人造石板材的制造要领

人造石板材的制造要领，回收双层布局。上层为树脂与透明玻璃粒或透明石英细粒的殽杂物，基层为色料、石料与树脂的殽杂物。

人造石板材的特征在于：

由于光泽的反射及折射道理，使该产物具有高光泽度、透明感和艰深感，黄锈石或花岗石的色调感很是明明，感想异常绮丽。本发现充实操作天然厦门锈石家产及其他家产的下脚料，实现了全自动化出产。

人造石板材制造要领为：

人造石含有以下身分：

制造的仿美女造石强度高，抗折、抗击机能强，质地匀称，光洁度好。可与玉石相媲美，制品可以制成纯白、月白、米黄等多种色彩。可按照需要制成多种修建装饰质料，如墙地砖、石柱、石狮等。

人造石镜面板利用的质料是由无机胶凝质料与聚合物乳胶液和纤维质料及骨料粒状物等组合而成的殽杂物。

三、仿美女造石的制造要领。

二、人造石镜面板的制造要领

人造石镜面板具有轻质、高强、隔热保温、吸音、外貌光泽度高，可用作天花板、墙面板、石凳面、石桌面等。

人造石镜面板的制造要领主要包罗：称取各类原料举办配料、殽杂搅拌，模具组装，一次成型（面层）、二次成型（底层）、振动密实、养护、脱模、外貌不变处理赏罚、增光处理赏罚。

人造石镜面板包罗外貌层和底料层。

它是将石英沙、长石粉、方介石、重晶石、石英石、氟硅酸钠、硝酸钠、白砒、硼沙、纯碱、氧化锌、骨粉按必然比例殽杂后在玻璃炉中烧制成糊状，然后注模成形，再将成形质料举办退火处理赏罚降温至情形温度。

（2）将搅拌匀称的殽杂物送入成型机的下模内，高压将上下模合模，压力为12.5MPa，上模温度115～135℃，下模温度85～105℃，5分钟后，已固化成型，送入烘房举办24小时加温固化，温度为80～100℃，或平堆安排举办自然凝固。

1.人造石及其制造要领和用途。

（1）按重量百分比取90～93%石料、7～10%树脂，插手固化剂和促进剂，搅拌5分钟；

SiO260.0-77.34重量%，Al2O313.0-20.0重量%，K2O0.13-13.0重量%，Na2O1.0-11.5重量%，CaO0.06-0.77重量%，Fe2O30-0.7重量%，MgO0.01-2.14重量%，TiO20.01-0.09重量%，以人造石的总重量为基准。

人造石在可见光波段的光照射下具有透光机能。