山东锈石是由天然矿物构成的、身分巨大，其可加工性跟着山东锈石品种的差异有很大的差异，因此，山东锈石的组分对加工效率也有很大影响，部门学者试图通过对山东锈石自己的矿物身分、化学组分、硬度及矿物晶体布局的研究找出影响山东锈石加工效率的因素。邵国有等通过对花岗石的岩石学判断和磨削抛光尝试，指出花岗石抛光难易水平与花岗石矿物构成有亲近干系。中国地质大学的谢晋等回收显微硬度计，在10种花岗石品种中，对造岩石矿物的显微硬度别离举办检测，研究了花岗石外貌显微硬度的漫衍纪律，而且操作加权显微硬度值阐明花岗石的可加工性。指出花岗石的加工效率与加权显微硬度具有显著的相关性。也就是说，花岗石的加权显微硬度值越高，加工效率越低，即越难加工。花岗石的加权显微硬度，是权衡其可加工性的要害指标。今朝，我国常用耐磨率（g/cm2）暗示山东锈石的耐磨性。由于山东锈石身分和布局结构的多样性及影响加工的因素巨大，今朝还没有一个单一的指标可判断山东锈石的可加工性。Wright和Cassapi提出用锯切进程中发生的力来判断山东锈石的可加锯性，这一要领今朝在欧美、日本等国已普及应用。按照花岗石的可锯指数把花岗石可锯性分为一、二、三类。回收耐磨率的倒数M(cm2/g)作为可磨性指数暗示磨削的难易水平。M值越大，耐磨率越小。
在花岗石磨抛加工中，金刚石单颗粒切入花岗石深度小于60～80μm，且各类矿物不会以整体颗粒从岩体中脱落，而是以小于50μm阁下的碎屑和碎片崩出，显微硬度正好从微观上反应了某矿物抵挡外力的本领。同时，花岗石是一种含有多种矿物的岩石，各矿物的显微硬度相差较大，加权硬度则从整体上较好地反应了花岗石的加工机能。当金刚石单晶切入硬矿物的较小切深切削软矿物时，无法发挥出事情效率。相反，以切入软矿物的较大切深切削硬矿物时，会使磨粒强烈磨损，无法正常事情。
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