锯片没有垂直于被切材料

7、刀头掉失
原因：在切割进程中被切质料滑动将刀头扭掉；使刀头受到重击；法兰盘磨损不能牢靠锯片，导致锯片扭曲；主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的攻击；过热；锯片受到激烈攻击。山东锈石研习社（微信号stone5A）
办理要领：切割时平稳牢靠被切质料；改换两侧的法兰盘；改换磨损的主轴；查抄冷却水；移动装备或被切质料时应制止撞击锯片。

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2、刀头两侧磨损不匀称
原因：锯片倾斜切割；两侧水量纷歧样，个中一侧水量不敷。
办理要领：查抄锯片倾斜环境；查抄冷却水系统。

3、锯片失圆
原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大可能安装不正确。
办理步伐：换掉磨损的轴可能修理中心孔。

原因：锯片团结剂太硬；动力不敷不可以或许使锯片正常切割，锯片没有被施加足够的切入压力；锯片线速过高。
办理步伐：选择利用较软团结剂的锯片；查抄传动带、电压和马达；确定利用了足够且并不外大的切入压力；凭证装备的说明书选用与之匹配的相应。

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6、刀头磨损过快
原因：刀头团结剂太软（对付被切质料）；冷却水量不敷；由于传动带松动或电压低或不恰当的转速引起的功率不敷；锯片没有垂直于被切质料。
办理要领：凭证被切质料选择利用较硬团结剂的锯片；查抄冷却水系统，确保水泵正常运转；确保供电电压；查抄主轴法兰盘，确保锯片和装备的垂直度；查抄锯片的转速。

5、刀头破坏
原因：刀头团结剂太硬；锯片进给速度太快。
办理要领：凭证被切质料选择利用较软团结剂的锯片；低落锯片的进给速度。

1、基体和刀头团结部位磨损
原因：被切质料很是耐磨，切割碎屑混合在切缝中不能倾轧。
办理要领：在基体的非凡位置利用掩护齿，利用较大压力的冷却水流可以增强排屑结果。

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8、钝、不能切割

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4、锯片偏摆
原因：被切质料碎屑混合在切缝中引起机体受力不匀；法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径纷歧致；锯片与法兰盘间混合有异物；没有正确安装。
办理要领：整理碎屑并增强排屑结果；调理或改换法兰盘；凭听说明正确安装。