采用现场散拚胶合板废料加工成800宽可移动式踏步成品保护模板

某项目部在施工前期质量查抄中，发明钢筋混凝土楼梯踏步成型质量差，外观尺寸偏差现象多，影响观感质量。如下图：

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原始散拼木模支设席楼梯踏步及成型

对策五： 按照绿色施工要求并团结现场要因环境阐明，图纸计划楼梯踏步净宽为1200，为了确保成型后的楼梯踏步在施工进程中免受损坏，回收现场散拚胶合板废物加工成800宽可移动式踏步制品掩护模板，模板建造时视楼梯踏步斜坡长度的环境，每跑也可分成2~3块段组拚成一个整体，极为利便随主体布局进度拆卸搬运至每层的功课层，在楼梯踏步两侧各预留200宽作为上一层踏步钢管支撑点，这样既不影响上一层楼梯踏步的支设席且利便拆卸，起到了很好的制品掩护结果，同时流水频频利用又切合绿色施工要求节省了本钱。

对策一：两侧边模板回收定型模板

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（1）踢板直接置于边模上口，确保断面尺寸与高度正确。
（2）挑选平直支撑木方，将50*100木方过刨，并裁锯成50*50方木，加固方法如示意图，便于提高混凝土成型结果。
（3）支撑条与踢板、边模压条之间回收大钉毗连，加强毗连的平稳性。

实施结果：现场丈量定型模板尺寸与计划要求尺寸误差在2mm以内。

对策二：回收大钉加固模板

对策四：踢板与边口定性模板毗连提高2mm利便抹子伸入、支撑条直接与两头木方毗连并于混凝土面预留2mm偏差。

实施结果：踏步平面预留出收面空间，收面施工可有效举办，现场实测踏步平整度节制在3mm内。

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踢板与边口定性模板毗连提高2mm利便抹子伸入

在模板加工前由专业技强职员对施工职员举办了一次交底，夸大外侧边模定型模板的重要性，在施工进程中现场指导。按照计划尺寸两侧边模板回收定型模板，用整模板依据楼梯踏步节制线裁锯而成。

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实施结果：程度、竖向支撑点增加整体不变性，现浇混凝土楼梯浇筑进程中实测楼梯模板变形小于3mm。

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支撑方木与踢板间利用铁丝毗连，毗连不行靠，混凝土浇筑进程中轻易断裂；改用大钉毗连平稳且利便收平。

对策三：程度偏向增加木方支撑点、将50*100木方改观为50*50木方，并在两侧定型边模上口沿程度、垂直偏向增加50*50的方木，既增加了边模的钢度，同时也利便加固踏步板，起到了较好的稳固性。

实施结果：现场每个踏步挡板之间利用大钉子与斜拉方木毗连，踏步阳角棱角线条顺直获得了明明的节制。

项目部门析影响楼梯踏步质量的主要因素有：施工方案针对性差、操纵工艺不成熟、查抄力度不足，针对这些问题采纳了五个对策。

通过各项对策的实施，该项目标楼梯踏步外观质量较以前有了明明的改观，砼振捣密实度及砼外貌平整度及格率大幅晋升，担保了工程质量。

可移动式周转利用制品掩护模具及砼成型结果