合成石的主要原料取自天然黄锈石，插手有机或无机粘合质料，在必然的工艺前提下，应用专用装备加工而成。
一、 合成石加工的质料制备和配料
(1)石块、碎石和粗黄锈石粉按品种和粒度用装载机运送到配料系统的集料斗，集料斗有风动下料节制闸门，用称量带举办配料。www.world-stone.com
(2)用氛围输送系统把黄锈石粗粉和细粉送到立式筒仓，通过螺旋输送机送到闭式称量装置中，到达定量后开启风动闸门，将粉料送至搅拌机。
(3)白水泥储存于立式配料筒仓。利用时通过仓底的倾斜式螺旋输送器送到闭式称量装置中，称出预定重量的水泥后，开启气动操作闸门将水泥送至搅拌机中。
(4)聚脂树脂装入容积为30立方米的树脂罐内，利用时用树脂泵注入搅拌机中。
(5)催化剂和促进剂利用时，用人工将其倒入容积为70l的不锈钢容器，用定量泵按必然比例注入搅拌机。www.world-stone.com
(6)用水泥作粘结剂成形时，所需用的水用计量水箱节制，计量水箱配备有用电子装备节制的气动截至阀。
(7)颜料回收专用称量装置，将适量颜料预搅拌后输入搅拌机。
二、合成石荒料加工工艺及装备
1. 合成石荒料
加工合成石荒料装备规格差异，其加工成的荒料尺寸也不沟通。差异装备可以满意差异市场需求。制造合成石荒料所利用的山东锈石主要是黄锈石、白云石、石灰石和其他相雷同的材质。
2.合成石荒料工艺流程
合成石荒料加工根基上分成三个步调，步调一是从原质料混推测荒料脱模储存，步调二是合成荒料锯割成板材，步调三是从合成板材校平到制品入库。
合成石荒料加工的每一步调都有相应的加工装备。
(1)荒料制造装备：
1)殽杂的原料按比例举办称重，然后把它们放入到殽杂装备中;
2)对殽杂料举办搅拌;
3)对合成石荒料举办真空振动和压制的出产线;
4)一些荒料模具和隶属装置。
(2)荒料锯割装备：用于荒料锯割的框架锯机。
(3)板材加工装备：用于板材校平、磨削、抛光、切边、倒角等加工出产，在加工出产线的后边，有对制品板材举办包装的自动包装机。
3. 合成石荒料出产
(1)原料配比和荒料成形加工。首先把购置的石料凭证粒度举办分类，回收输送机输送山东锈石骨料和矿物填充剂，其矿物填充剂最后也被一起制成合成石荒料。凭证内地资源，也可以用破裂机对石料举办破裂和筛分。山东锈石骨料和矿物填充剂都储存在料斗和料仓中，山东锈石骨料和矿物填充剂通过荒料称重系统输送到殽杂器中。树脂储存在储存罐中，并按必然比例输送到殽杂器中。
(2)殽杂料的搅拌。用于制造合成石荒料的原料必然是松散状团结在一起的。在这种前提下，有利于荒料在真空室中解除个中的气体。当殽杂料中的气体被完全解除时，荒料被压实。在大大都环境下，由粒度较小的石料所组成的殽杂物，外表泛起较软和干燥状态。然而，由粒度较大的石料所组成的殽杂物，纵然它们保持松散毗连状态，其外表看起来也是较软且粗大的，但这有利于较大粒度的石料在荒料中匀称漫衍。这两种范例的殽杂物都可以在殽杂器中举办搅拌，殽杂器回收逆向程度轴发动。带有垂直轴的行星殽杂器合用于搅拌更小粒度的殽杂物。
(3)真空振动压制装备。真空振动压制装备是合成荒料的焦点。事实上真空压制合成荒料装备是在殽杂物干燥的真空前提下振动压制的。由此可以把殽杂物压制成密实匀称的块状荒料。真空振念头主要由真空室及安装在密封真空室上部的加压机组成。通过混料器把殽杂好的殽杂物装在荒料模具中，然后通过运输车把模具运到真空室中，自动门自动封锁，并使真空室完全密封。回收真空泵抽取真空室中的氛围，使真空室到达完全真空状态，由此解除殽杂物中的气体。当殽杂物中的气体被解除后，在真空室上部的加压机开始下降，一直至模具中并与殽杂料打仗，对殽杂料举办振动攻击，一直把它压制成密实的荒料块。在整个压制进程中，殽杂料一直处在真空前提下，以保障更好地解除殽杂料中气体。www.world-stone.com
回收这种要领也可以制造出骨料粒度到达170mm的大颗粒合成石荒料，利用大颗粒骨料可以替代那些外表软的和松散的细殽杂料。在这种场所下，殽杂料必需回收程度逆向真空搅拌器举办搅拌，同时搅拌器与真空室相毗连，其事情道理如图10-2所示。真空压制机可以在16-24min出产一块合成石荒料，这主要取决于合成的骨料及其他原料。荒料出产量可凭证需求举办布置，其装备和职员设席置也要公道，一般环境下假如持续出产，每班-.，每班最多可出产30 块荒料。
(4)荒料模具。荒料模具是装载殽杂料并使之成为荒料块的装置，它要求可以或许遭受振动攻击力。而攻击力取决于所要压制的荒料块尺寸。一般模具遭受攻击力为(5.0-8.8)x10的5次方n(50 --88tf)。模具回收高强度钢锻造，其壁厚尺寸较大。模具可做成拆卸式，装料时其附近回收截面尺寸为140mm- 600mm的钢夹板举办毗连。模具数量可凭证荒料的产量来确定。
三、合成石板材的加工工艺
合成石荒料锯割后的毛板加工都是在出产线上完成的，主要包罗板材校平、板材磨削、板材抛光、切边和倒角。
合成石与天然山东锈石对比具有密度大、身分漫衍匀称、尺寸牢靠等利益，因此其出产线加工也比天然山东锈石加工轻易。
用于板材校平、磨削、抛光的出产线加工本领主要取决于加工的进程的主轴数量及每个主轴的技能参数。因此，所选用的出产线应该与出产合成石荒料的加工装备相配套，以保障出产线最大加工本领和最大操作率。出产线的装备布局与操作和加工天然山东锈石基内情同。为了使整个加工持续和装备更紧凑，淘汰板材的搬运帮助时间，紧接在板材抛光泽后边安装自动多刀切边机，对板材举办定尺加工。多刀切边机安装两台，一台举办横向切割，另一台举办纵向切割。
假如合成石是石灰岩的，其外貌大概会泛起一些像朴陋、裂纹等的缺陷，凡是回收一些填充要领修补这些缺陷。假如合成石的骨料粒度大于15-30mm，其外貌不会发生这些缺陷。因为这些缺陷在颠末真空压制进程中就已经被其他填充料所填满。假如合成石荒料没有气孔和凹坑，其锯割的外貌也没有缺陷，因此不须要举办填充。当骨料粒度大于30mm时，就不需要举办填充。假如合成荒料的骨料粒度较小，小于30mm而且外貌发生缺陷时，需要在出产线的第一道磨削和今后的磨削工序之间安装有填充装置。出产线的加工本领为每班(8h)400-2700平方米。
